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拉伸膜是否也存在静电

浏览数量: 30     作者: 本站编辑     发布时间: 2021-02-20      来源: 本站

在我们制作拉伸膜的时候往往都有许多,或多或少的问题所在,为了避免这些的问题,我们要解决、攻破。

拉伸膜产生静电主要有以下几方面的原因:

1、生产拉伸膜时产生的静电

因为粒料间互相摩擦,熔体和模头的摩擦,成膜收卷时和导辊摩擦,导致拉伸膜在出厂时就产生了静电。所以,拉伸膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。应该说这样效果还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂,其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性,亲水基可以电离或者吸附空气中的水分,在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层,用来泄漏电荷,从而达到消除静电的目的。


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2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电

因为拉伸膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸膜和干燥空气的摩擦等原因,使得拉伸膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是最大的,而且如果不能有效地消除,对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说,采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的,它是以接触拉伸膜的方式,将产生的静电通过电阻很低(1m宽幅电阻小于1)的毛刷接地导出来解决这个问题。也可以采用离子发生器形式,将产生的离子以风的形式吹到拉伸膜上解决(非接触式)。但在实际操作中,离子气在消除拉伸膜所带静电的同时会发现,运转的拉伸膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。这样一来,拉伸膜仍带有一定的静电。所以,相比较而言,前者的成本更低,而且安全有效。

3、成品拉伸膜在自动包装机上产生的静电

成品拉伸膜与设备导辊的摩擦、拉伸膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感,这时也可以采取上面的办法进行消除静电。最有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。

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