拉伸膜粘度不够怎么办?

为了看在工业生产中是否应用正确的方法，聚乙烯拉伸膜周围的增粘剂可采用低分子量聚异丁烯、密度低于0.905的低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物。伊娃因其酸味、价格高、性能低等优点而很少被厂家使用。VLDPE具有柔软性好、粘度高、穿刺强度高等特点，但由于其成本低，在实际应用中应用较少。

PIB作为聚乙烯拉伸膜增粘剂，具有调度计划粘性大、调度方便、诱导效果明显等优点。PIB及其母粒是聚乙烯拉伸膜生产中常用的增粘剂。由于PIB与聚乙烯拉伸膜的不相容性，PIB将逐渐迁移到膜表面并变得粘稠。表面处理所需的粘度要求优异的剥离性和粘结性。剥离粘度越高，托盘越难松动，拉伸膜密封性越好；研磨粘度越高，拉伸膜发生纵向位移的可能性越小。

拉伸膜的粘性与PIB加入量成正相关。分子量对周围膜粘度的影响不同，其粘附性能也不同。高分子量的PIB使薄膜具有较高的剥离附着力，但随着PIB分子量的增加，附着力降低。

分子量过低，易蒸腾，附着时间过短。因此，选择合适的分子量可以使拉伸膜具有良好的功能。研究表明，分子量约为1300的PIB适合于拉伸膜的自粘性。添加量对拉伸膜粘度的影响与包覆膜粘度和PIB加入量呈正相关。然而，在PIB参与超过3%后，拉伸膜周围的自粘运动变得不太明显。如果PIB持续参与，PIB将分离成拉伸膜表面上的块状物，形成不均匀的自粘膜，甚至轧辊也难以打开。

为了保证信封的实际功能，并考虑数据的成本，PIB的数量应该控制在1%到3%之间。PIB具有渗出过程，通常在释放令人满意的粘度之前需要大约三天时间围绕膜表面。贮存温度对周围拉伸膜粘度的影响PIB的迁移速度与贮存温度有关。

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